□记者 王晨

机器轰鸣，纱线飞梭。在扶沟县昌茂纺织有限公司（简称昌茂纺织）的生产车间内，徐秋萍穿梭于纺纱机间，巡检设备、把控品质、叮嘱细节——日复一日，年复一年。

从青涩的挡车工到技术过硬的全国劳动模范，徐秋萍在一根根细纱的起落交织间，书写着新时代产业工人的责任与担当。

高中毕业的徐秋萍在外漂泊10年后，返乡进入昌茂纺织细纱车间，成为年龄最大的挡车工。彼时的她对纺纱一窍不通，却苦练细纱接头、换粗纱等技术，在新员工实操与理论考核中均获第一名。3个月后，她从普通女工先后被任命为班组长、车间主任。

“一年中，她休息的时间加起来不超过20天。晚上7点半到8点交班，她必来巡视，常年如此。”徐秋萍的同事说。

“干一行，爱一行”是徐秋萍的座右铭。她每日提前2个小时到岗，逐台调试设备、核对参数、记录工况，写下3万余字设备调试笔记，精准破解细纱断头率高、生产效率低的难题。面对大批来自农村的零基础新员工，徐秋萍自编通俗操作手册，利用下班空档，手把手教学、分批次培训，让他们快速上手。在她的带领下，细纱车间连续6个月夺得昌茂纺织月度考核第一名。

“产品质量是企业的生命线。”徐秋萍坚定地说。为开拓高端市场，她带领团队耗时半年拆解各项指标，建立“原料检验-过程监控-成品检测”全流程质量管理体系，实行全时段巡检、全批次抽检、全员参与的“三全管控”模式，完成20余项工艺升级，破解10余个生产难题，每年为昌茂纺织节约原材料成本80余万元、增收200余万元。

2015年，昌茂纺织智能化纺纱车间建设迫在眉睫。面对技术壁垒高、工期任务重的全新转型项目，徐秋萍主动扛起重任，全天候驻守施工现场，硬是将工期提前7个月，提前生产棉纱3850吨，增加产值1.1亿元。

智能化车间的落地，使昌茂纺织的产能效益实现跨越式提升。2019年，徐秋萍再度领衔紧密纺技改项目。她带领团队仅用1个月，就完成技术升级。昌茂纺织的生产效率提升30%，年增收超200万元。凭借过硬的品质，昌茂纺织生产的纱线成功接轨国际标准，远销欧美、东南亚。

匠心传薪火，育才促长远。从业18年来，徐秋萍培育技术骨干100余人。她主动开展“劳模助企行”活动，帮扶本地纺织企业提质增效，推动校企定向育才，为地方发展筑牢人才基石。

“我会一如既往地带领同事多学先进技术，争做能工巧匠，用这棉纱织出咱们产业工人的好日子。”话音未落，徐秋萍转身走向纺纱机，开始新一轮的巡检。②12